產品介紹：
zhuyaochengfenshilijiguisuanyantongguoshentoudaohunningtubiaomianneibufashenghuaxuefanyingzaihunningtudekongxilichanshengjiaozhantiguisuanyanlaifengdumaoxikongbingninggushuiniheshachuliguodehunningtubiaomianbaochitouqixingjianshaokongxibimianqisha、起塵並提高混凝土的抗衝擊性和耐磨性。適用於新舊混凝土、骨料類耐磨地麵、砂漿、水磨石表麵,亦可作為油地麵和環氧地坪等的基麵處理。廣泛適用於機械、電子、醫藥、食品車間、大型超市、停車場、體育中心、學校、酒店、住宿、碼頭等場所。
性能特點：
1、施工周期短、工藝簡單
2、密封性、抗滲透型;提供無塵亮麗表麵效果
3、強化混凝土表麵硬度和耐磨等性能
4、不含有機溶劑,非易燃、無毒環保
5、防止水或化學腐蝕延長混凝土使用壽命
6、厚度:1.0-2.0mm
混凝土固化劑施工
1、固化劑主要化學成分不應為鈉基或鉀基，性能需滿足《液體硬化劑質量標準VKBZ- A2-03.22.04-01-2016》要求，詳見後附件；
2、施工時現場條件相對濕度應低於80%，環境溫度在5℃以上，地麵溫度在0℃以上；
3、麵層施工時，現場應避免灰塵、飛蟲、雜物等汙染；
4、施工現場如有交叉作業相關方或者有需要保；的各部位應采取必要措施進行保護，在不需要塗刷的地方貼防護膠帶。
5、施工後表麵硬化期間(24h內)，嚴禁人員進入，以免留下痕跡；
6、施工後場外雜務及空罐須清洗幹淨。
7、施工人員在施工時要作好安全防護，勿讓皮膚直接接觸施工材料，若施工不慎進入眼內，應立即用水衝洗後去醫院診治。
8、材料應放置室內，避免風吹雨打，不得己放置室外時，應堆放整齊於棧板上，並以膠布蓋要，避免進水，且不可長期置放。
混凝土固化劑施工工藝(參考工藝)
牆、柱根部成品保護→吸去粉塵，高壓水槍清洗基麵→50/100/ 200目樹脂磨片濕磨各1遍→300目樹脂磨片濕磨1遍→吸幹水分→塗刷液體硬化劑→噴灑第1遍液體硬化劑→噴灑第2遍液體硬化劑→500目樹脂磨片濕磨第1遍→500目樹脂磨片濕磨第2遍磨去表麵結晶物→清水清洗、吸幹水分→1000目樹脂磨片或百潔墊高速幹拋光1遍→2000目樹脂磨片或百潔墊高速幹拋光1遍→保潔; ( 如每道研磨工序研磨不充分時，則需增加研磨遍數)
(1)清理基麵、吸去粉塵，高壓清洗地麵
用合適的工具清除表麵的浮漿雜物，再用掃把等工具清潔表麵，洗塵機吸走粉塵，高壓水槍清洗地麵。
(2)濕磨地麵
加水在地麵，用50/100/200/300 目的樹脂磨片濕磨，縱向及橫向各1遍，吸水機吸走泥漿。一定要把泥漿清理幹淨，否則影響硬化劑吸收和美觀性。
(3) 噴灑硬化劑
(4) 磨去表麵結晶物將硬化劑加入噴壺中進行噴灑，要求噴灑均勻，避免漏噴。噴灑完成1~2小時，局部不平整有積液的地方應用刮水板將積液刮走。
噴灑完成1~2小時後，待吸收完全後，加水在地麵，用500目的樹脂磨片濕磨1~2遍，徹底磨幹淨表麵的結晶物，大型研磨機無法磨到的凹陷部位可用手提角磨機進行打磨，吸水機吸走水分，再用清水衝洗一次，用吸水機吸幹表麵。
(5)拋光處理
待表麵表幹後，用1000目的樹脂磨所或百潔墊幹拋2-3遍，縱向及橫向交叉拋光，隨著拋光次數增加表麵的光亮度也增加，幹拋次數視乎業主的要求進行增減。
(6)不允許使用光亮劑
混凝土固化劑施工驗收標準
抗衝擊性：
經固化劑處理試樣比較於未處理試樣，至少提高10%
防滑性：
摩擦係數：潮濕60；幹燥80
質保：
10年抗滲、防塵、硬化和耐磨
抗壓強度：
經固化劑處理後，試樣提高30%
